ASTM A500 - yumaloq, kvadrat va to'rtburchaklar shakldagi sovuq shakllangan payvandlangan va choksiz uglerodli po'lat konstruktiv quvurlar (bo'shliqlar)- uchun keng qo'llaniladigan standart spetsifikatsiya bo'lib, asosan qurilish, ko'prik va umumiy konstruktiv loyihalarda qo'llaniladi. Bo'limlar material, o'lchamlar va ishlash uchun standart talablariga javob berishini ta'minlash uchun sifatni tekshirishning bir qator standartlashtirilgan-usullari qabul qilinadi, ular asosan quyidagi turlarga bo'linadi:
1. O'lchovli va geometrik bardoshlik testi
Ushbu usul ichi bo'sh qismlarning asosiy o'lchovli va geometrik parametrlari ASTM A500 da ko'rsatilgan tolerantliklarga mos kelishini tekshirishga qaratilgan bo'lib, strukturaviy moslik va yuk ko'taruvchanligi-barqarorligini ta'minlaydi. Aniqlashning asosiy elementlari va talablari quyidagilardan iborat:
- Tashqi o'lchamlar: Kvadrat va to'rtburchaklar kesimlar uchun, the tolerance varies by the length of the longest side (h) and shortest side (b): ±0.5mm for h≤63.5mm, ±0.6mm for 63.5mm<h≤88.9mm, ±0.8mm for 88.9mm<h≤139.7mm, and ±1% for h>139,7 mm.Dumaloq qismlar uchun, tashqi diametr tolerantligi 48 mm dan kam yoki teng diametrlar uchun ± 0,5% (0,005 dyuym yoki 0,1 mm gacha yaxlitlangan) va 50 mm dan katta yoki unga teng diametrlar uchun ± 0,75% ni tashkil qiladi. O'lchovlarni payvand chizig'ida to'g'ridan-to'g'ri o'lchashdan qochib, quvurlarning uchidan kamida 2 dyuym (5 sm) masofada olish kerak.
- Devor qalinligi: Devor qalinligi uchun ruxsat etilgan bardoshlik belgilangan qiymatning ±10% ni tashkil qiladi, bu bir xil qalinlik va struktura mustahkamligini ta'minlash uchun tashqi mikrometrlar kabi tegishli asboblar yordamida o'lchanadi.
- Geometrik parametrlar: Tomonlarning kvadrati (90 daraja ±2 daraja bo'lishi kerak), tashqi burchak radiusi (devor qalinligidan 3 barobar ko'p bo'lmagan), burish va tekislikni o'z ichiga oladi. To'g'rilik tolerantligi 1 m uzunlik uchun 10,4 mm va burilishga bardoshliligi eng uzun yon uzunligiga qarab 1,3 mm / m dan 2,8 mm / m gacha bo'lgan qism o'lchamiga qarab o'zgaradi.
Barcha o'lchamli o'lchovlar ASTM A500 11-bo'limidagi ko'rsatmalarga mos kelishi kerak va o'lchov asboblari aniqlikni ta'minlash uchun kalibrlangan bo'lishi kerak.
2. Kimyoviy tarkibi tahlili
ASTM A500 kimyoviy tarkibi, kuchlanish kuchi va issiqlik bilan ishlov berish talablariga asoslanib, ichi bo'sh qismlarni to'rtta sinfga (B, C, D) ajratadi, C darajasi eng ko'p qo'llaniladi. Kimyoviy tarkibi sinovi asosiy elementlarning tarkibini tekshirish, ularning standart chegaralariga mos kelishini ta'minlash uchun o'tkaziladi:
- Uglerod (C): B, D sinflari uchun maksimal 0,26%; C darajasi uchun maksimal 0,23%;
- Marganets (Mn): Barcha navlar uchun maksimal 1,35%;
- Fosfor (P) va oltingugurt (S): Barcha navlar uchun maksimal 0,035%;
- Mis (Cu): Minimal 0,20% (barcha navlar uchun ixtiyoriy).
Umumiy sinov usullari spektral tahlil va kimyoviy titrlashni o'z ichiga oladi, bu materialning kimyoviy xossalari belgilangan sinfga mos kelishini ta'minlaydi va uning mexanik ishlashi uchun asos yaratadi.
3. Mexanik xususiyatni sinash
Mexanik xususiyat sinovi ASTM A370 va ASTM A751 ga mos keladigan sinov usullari bilan, ASTM A500 bo'shliq qismlarining yuk ko'tarish qobiliyatini-va egiluvchanligini tasdiqlash uchun juda muhimdir. Sinovning asosiy elementlari quyidagilardan iborat:
- Kuchlanish sinovi: Ushbu test materialning cho'zilish kuchini, oqish quvvatini va cho'zilishini o'lchaydi. Misol uchun, C darajasi minimal 425MPa (62ksi) valentlik quvvatini, shakllangan qismlar uchun minimal oquvchanlik quvvati 345MPa (50ksi) va yumaloq qismlar uchun 315MPa (46ksi) va minimal cho'zilish 21% ni talab qiladi. Sinov namunalari ichi bo'sh qismlardan kesiladi va materialning dizayn yuklariga nosozliklarsiz bardosh berishi uchun sinov universal sinov mashinasi yordamida o'tkaziladi.
- Yassilash testi: Ayniqsa, ichi bo'sh bo'laklar uchun mo'ljallangan, bu sinov plitalar orasidagi masofa belgilangan qiymatga (devor qalinligi va tashqi diametri bilan bog'liq) yetguncha ikkita parallel plastinka orasidagi qismni tekislashni o'z ichiga oladi. Sinov materialning egiluvchanligi va chok sifatini tekshirib, uchastka yuzasida va payvandlarda yoriqlar, bo'linishlar yoki boshqa nuqsonlarni tekshiradi.
- Burilish testi: Materialning egiluvchanligi va pishiqligini, ayniqsa, payvandlangan joyni baholash uchun ishlatiladi. Sinov namunani ma'lum bir burchakka (odatda 90 daraja yoki 180 daraja) yoriqlarsiz bukadi, bu qism amaliy qo'llanmalarda bükme kuchlariga bardosh berishiga ishonch hosil qiladi.
- Ta'sir sinovi (ixtiyoriy): ASTM A500 ning asosiy talablari uchun majburiy boʻlmasa-da, Charpy taʼsiri sinovi past haroratga chidamliligini talab qiluvchi ilovalar uchun (masalan, dinamik yuklangan tuzilmalar)-oʻtkazilishi mumkin. Ushbu sinov zarba paytida namuna tomonidan so'rilgan energiyani o'lchaydi va uning og'ir muhitda chidamlilik talablariga javob berishiga ishonch hosil qiladi.
4. Non-buzuvchi sinov (NDT)
Buzuvchisiz sinov{0}}ichki va sirt nuqsonlarini ichi bo'sh qismlarga zarar bermasdan aniqlash uchun ishlatiladi, bunda asosan payvand choki sifati (payvandlangan qismlar uchun) va sirt yaxlitligiga e'tibor qaratiladi:
- Vizual tekshirish (VI): Eng asosiy va keng qo'llaniladigan NDT usuli. Inspektorlar bo'limlarning sirtini yoriqlar, chizishlar, chuqurliklar, korroziya va notekis payvandlar kabi nuqsonlar uchun vizual tarzda tekshiradilar. Payvandlangan qismlar uchun payvand shakli, o'lchami va uzluksizligi ASTM A500 talablariga muvofiqligini ta'minlash uchun ham tekshiriladi.
- Ultratovush tekshiruvi (UT): Vizual ravishda kuzatilmaydigan ichki nuqsonlarni (masalan, payvand choki, qo'shimchalar, yoriqlar) aniqlash uchun ishlatiladi. Ultrasonik to'lqinlar bo'lim orqali uzatiladi va aks ettirilgan signallar nuqsonlarni va ularning joylarini aniqlash uchun tahlil qilinadi, material va choklarning ichki yaxlitligini ta'minlaydi.
- Suyuqlikka penetrant sinovi (LPT): Sirtdagi yoriqlar va ochiq nuqsonlarni aniqlash uchun javob beradi. Bo'lim yuzasiga rangli penetrant qo'llaniladi, nuqsonlarga kiradi va ortiqcha penetrant chiqariladi. Keyin ishlab chiquvchi penetranni nuqsonlardan chiqarib tashlash uchun qo'llaniladi, bu ularni inspektorlarga ko'rinadigan qiladi.
5. Qo'shimcha sifat tekshiruvlari
- Zichlikni tekshirish: ASTM A500 ichi bo'sh qismlar, boshqa uglerodli po'latlar kabi, taxminan 7,85 o'ziga xos og'irlikga ega, bu taxminan 7850 kg/m³ (kub dyuym uchun 0,284 funt) zichlikka mos keladi. Zichlik sinovi materialda ortiqcha bo'shliqlar yoki aralashmalar yo'qligini ta'minlaydi.
- Issiqlik bilan ishlov berish tekshiruvi (D darajasi uchun): D darajali bo'limlar majburiy issiqlik bilan ishlov berishni talab qiladi. Tekshiruv issiqlik bilan ishlov berish jarayonining parametrlarini (harorat, vaqt) tekshirish va issiqlik bilan ishlov berishdan keyin mexanik xususiyatlarni standart talablariga javob berishini tekshirishni o'z ichiga oladi.
qisqa bayoni; yakunida
uchun umumiy sifatni tekshirish usullari-ASTM A500 bo'sh qismlaro'lchov aniqligini, kimyoviy tarkibini, mexanik xususiyatlarini va nuqsonlarni aniqlashni qamrab oladi. Ushbu usullar muvofiq amalga oshiriladiASTM A500, ASTM A370 va ASTM A751 standartlari bo'limlarning xavfsiz, ishonchli va tizimli ilovalar uchun mosligini ta'minlaydi